我们作为面料布料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于织物的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。布料的成本核算，总的思路是：　　布料成本＝原材料成本＋织造花费＋上色印花后后整理整理费＋检验打卷包装花费＋税＋各个环节的损耗　　一、原材料成本　　原材料成本＝每米用纱量X纱价　　怎样计算每米用纱量？　　我们把全部的布料分为没有弹力的 ...

　　一、首先跟单进入工作前需打算以下资料：　　1．颜色原样。　　2．原手感样。　　3. 客人确认的小样（也就是工厂次打的色样）。　　4．原品质样。　　5. 合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。　　6． 以及相关资料。　　二、工厂打颜色小样：跟单需做以下事情：　　1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的 ...

　　1短纤维的物理特性　　不同的短纤维纺纱工艺技术对纺纱线物理性质及外观影响不同，甚至影响终产品的特性也不相同。　　(1)不同纺纱方法对纺纱线结构，短纤维纱的结构和长丝不同，首先是纱的外部及内部纤维的排列，外部结构包含纱的外观及表面构造。如：纤维在纱表面的排列；纱的毛羽；纱的磨擦系数；纱的特性；纱的耐磨及表面其它特性。　　(2)纺纱线内部结构主要是纤维在纱体的整个横截面及纱的纵向排列，纤维定向性、 ...

　　小棉结——白星。多因整理不良和未成熟的纤维非常是病虫害棉及僵瓣棉纤维造成的。其来势如农作物的蝗虫灾害又多又猛危害大，是面料质量的灾难性杀手。因其体积微小极易被纱布所抱合和沾附，在整个面料印染过程中是难以除掉的疵点。如，由于棉结体积小、重量轻易包卷在纺纱线里或附着在纺纱线表面，织成布后附着在布面上。　　印染整理时，由于棉纤维扭缠在一起，烧毛工序中只烧布面毛，烧不掉棉纤维团。当棉纤维团附在布面上印 ...

　　横裆疵 (Barre)对针织物织物而言，这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纺纱线不均匀、纺纱线张力不均匀以及纺纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。　　坏地 (Bad Place)对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言，这是一个非常方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严峻破坏的地方。　　斜纹疵 (Bias) (参考纬斜)对梭织织 ...

　　目前，细络联有三种连接方式，分别为一对一单连、多对一连接和组对组群连。一对一单连是细纱机和自动络筒机一一对应，单线连接，1台细纱机绑定1台络筒机，络筒机之间没有连通，细纱机组和自动络筒机组之间的通道数量等于细纱机台数，通道数量多。多对一连接是多台细纱机和1台自动络筒机连接，多台细纱机的管纱只能供应和之相连的络筒机，络筒机之间也没有连通，细纱机组和自动络筒机组之间的通道数量等于络筒机台数，通道数 ...

浆纱工序是整个织造的关键工序，是除了原纱质量之外影响整个织造效率和质量的另一个重要因素。近几年来，由于新型纺纱技术日趋成熟，紧密纺、赛络纺、相继为高支纺纱线整体原纱质量水平，解决了细节、强力CV、毛羽等诸多瓶颈问题，但由于在整经头份设计，浆料配方选择，浆纱经轴起机方式，以及工艺、回潮的操纵，成为影响高支高密品种，织轴质量重要因素，本文以JCF110×120×230×(123×2) ×68” 4/ ...

　　在生产CJ9.7tex产品时，条干、强力等质量指标均达到用户要求，但在打算工序出现整经断头超标。用户要求百根万米整经断头数在0.6根一下，但我公司整经断头数在1.8根以上，大幅度超标，严格影响后工序生产效率。CJ9.7tex产品的配棉中含30%长绒棉，细绒棉等级为2.5级，长绒棉为137新疆棉，两种成分单独生产，在精梳打算工序混合，保持肯定混合比例。具体成纱指标如下：条干CV12.3%，千米细 ...

　　公定重量检验。简称公量检验，这里着重讲成包皮棉的公量检验。公量检验按照以下顺序：先算出净重，再计算按标准含杂率折算后的重量，即标准上称之为准重，后用准重按公定回潮率折算得到公定重量。　　公量检验以批为单位，计算顺序如下：　　（1）计算净重。净重=毛重—包装物重　　（2）计算准重。准重=净重×（100—实际含杂率）/（100—标准含杂率）　　（3）计算公定重量。公定重量=准重×（100+标准回潮 ...

　　细纱弱捻是指捻低于正常值，细纱断头后纱的强力不足，接头困难，状类短片段纱处于小捻度状态，俗称弱捻。　　1分类　　1.1一处性：牵伸不匀产生的粗细节，在加捻过程中，捻度向细节处集中，粗节处捻度小，强力低，或细节过长，形成片段性捻系数低，强力低。粗纱原因产生的长细节，在成纱过程中形成加捻不足，强力低。　　1.2整单锭：单锭锭子故障，整支纱比正常纱粗，该类纱可能会伴随擦钢领。　　1.3整台：工艺出错 ...