酸性印花防沾色皂洗剂M914 　　1. 优异皂洗能力，能彻底清除织物上的糊料与纤维上的浮色 　　2. 优异的防沾色能力，能防止被清洗下来的浮色回沾 　　3. 耐硬水，不含APEO 　　4. 对于大面积白地、白地白度要求高的锦氨纶泳装等印花织物，尤其适合使用M914 　　5. 提高织物耐洗牢度，尤其能提高耐水渍牢度 　　singe v. 烧毛singeing n. 烧毛gas singeing ...

　　① 吸湿性：棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适。 　　② 保湿性：由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体 ...

　　1、没按规格生产，纬密、经密不足 　　2、原料纤度（粗细）不足，与标称纤度有下偏差 　　3、回潮率不足。经过印染加工的面料，烘干时水分损失很多，而面料的规格是指标准回潮率下的克重。所以，当天气干燥、经过烘干的布匹没有充分回潮下，克重也会不足，特别是棉麻丝毛等天然纤维，偏差会非常大 　　4，原纱在织造的过程中磨损较大，会导致过多的毛羽脱落导致纱织变细而导致克重偏低。 　　5，在染色过程中重新染色 ...

　　一、定型的定义 　　定型是后整理的主要工序。针织物通过定型机的机械作用以及化学试剂的防缩、增软、增硬等作用，使织物达到一定的缩水、密度、手感，并能达到门幅整齐划一、线条平整、纹路清晰的外观效果。 　　二、纱的粗细的表示方法 　　表示纱的粗细，有英制支数和公制支数之分。常用英制支数(Ne)，表示每一英镑纱线里面含有多少个840码。如8S/1表示每一英镑纱线里面含有8个840码。公制支数(Nm)是 ...

　　细纱牵伸不开俗称“出硬头”，其根本原因是牵伸力大于握持力，凡是影响牵伸力和握持力的因素都有可能造成牵伸不开。主要有原料、工艺、机械、温湿度等方面的因素，会严重影响细纱的质量和细纱的生产效率。 　　1、粗纱捻系数 　　粗纱捻系数大时，粗纱条紧密度增加，抱合力好，纤维间摩擦阻力加大，牵伸力响应增大，在细纱后区隔距、后区牵伸倍数不变的条件下，致使须条得不到有效地解捻，以较大的捻回进入主牵伸区，而出现 ...

　　后整理中的定型工序对针织物斜纹扭骨的影响 　　我们都知道，后整理中的定型工序，在某程度上可控制织物之斜度及扭骨，当织物染色后，经脱水，干布，到定型前，可量度其斜纹多少，再按其斜度比例设定其斜纹入机之条件，并可预知其扭骨情度。 　　圆筒布中抽去一针，形成布面一行空线圈，染色后此行空线圈在圆筒布上的一边纵斜至另一边，而且作螺旋型而上，如不依此空针位开幅，顺圆筒布边开幅顺定，此布扭度为零或接近零，但 ...

　　目前，细络联有三种连接方式，分别为一对一单连、多对一连接和组对组群连。一对一单连是细纱机与自动络筒机一一对应，单线连接，1台细纱机绑定1台络筒机，络筒机之间没有连通，细纱机组与自动络筒机组之间的通道数量等于细纱机台数，通道数量多。多对一连接是多台细纱机与1台自动络筒机连接，多台细纱机的管纱只能供应与之相连的络筒机，络筒机之间也没有连通，细纱机组与自动络筒机组之间的通道数量等于络筒机台数，通道数 ...

　　一、首先跟单进入工作前需准备以下资料： 　　1．颜色原样。 　　2．原手感样。 　　3. 客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。 　　4．原品质样。 　　5. 合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。 　　6． 以及相关资料。 　　二、工厂打颜色小样：跟单需做以下事情： 　　1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知 ...

　　我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是： 　　面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗 　　一、原料成本 　　原料成本＝每米用纱量X纱价 　　怎样计算每米用纱量？ 　　我们把所有的面料分为没有弹力 ...

　　小棉结——白星。多因加工不良和未成熟的纤维特别是病虫害棉及僵瓣棉纤维造成的。其来势如农作物的蝗虫灾害又多又猛危害大，是纺织质量的灾难性杀手。因其体积微小极易被纱布所抱合和沾附，在整个纺织印染过程中是难以除掉的疵点。如，由于棉结体积小、重量轻易包卷在纱线里或附着在纱线表面，织成布后附着在布面上。 　　印染加工时，由于棉纤维扭缠在一起，烧毛工序中只烧布面毛，烧不掉棉纤维团。当棉纤维团附在布面上印染 ...