防火布是什么材料？

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二、工序中产品质量要求、常见问题及解决方法

公司各工序的产品质量要求、常见问题及解决方法在公司颁发的《各工序检验规程》、《各设备操作及安全规程》中有详细的规定。

作为各岗位的操作人员必须熟练掌握本操作岗位的相关知识。再通过在实践中积累经验，成为一名合格的操作员工。

三、检验及测量

1）检验的重要性

下面来讲一讲检验的重要性。

对于企业来说，产品的质量是企业的信誉和市场营销的根本。电线电缆的产品质量主要由几大因素组成？概括来讲，有原材料、设备、工艺、制造技术及检验等这五大主要因素。大家经常听说是这样讲的：产品质量是制造出来的，不是检验出来的。这实际上是一句典型的中国哲学家讲的哲理。事实上产品质量制造技术是根本，检验把关是关键。从五大主要因素来看，原材料的好坏，是否按工艺要求进行加工，制造各环节有没有质量问题，最终成品能否达到要求等都是靠检验人员和操作工根据相应的标准来检验发现的。

我们工厂检验主要有三大环节。第一个是原材料检验，第二个是工序检验，第三是成品检验。不要认为检验就是检验人员的事情，其实工序检验中分二块，一块是检验员对工序生产中的半成品进行检验，另一块重要的环节就是操作工进行的自检和互检。检验员可能只能检查到表面现象，操作工的自检和互检才是产品质量的根本保证。操作人员在生产过程中一发现质量问题，马上可以自己进行判断好坏，如果判断不了，可以请检验人员或相关技术人员进行。所以一个合格的操作工，不仅要会熟练操作设备，更要熟悉所要生产的产品的质量要求，会检验产品的质量是否达到工艺要求。

当然，对生产中出现的有质量问题的产品必须进行严格考核，从小到大，从轻到重，有一套完整的考核办法。不然一切的检验工作的作用都会被弱化，甚至无法达到产品质量把关作用。

2）常用测量工具

常用的测量外径和厚度的工具有千分尺、游标卡尺、投影仪；

常用的测量长度的工具有游标卡尺、圈尺、直尺、皮尺、机械计米器、电子计米器等；

常用测量温度的工具为温度计、热电偶测温仪等。

我公司常用的测量器具还有电子枰、万用表、真空压力表、设备上的气压表、电流表、电压表、转速表等。

3）基本测量方法

1． 圆形导体尺寸测量

使用工具：外径千分尺或游标卡尺

测量步骤：

（1）圆形导体直径及f值测量

取1m左右的试样，将导线试样弄直，在垂直于试样轴线的同一截面上，

在相互垂直的方向上进行测量，可得D1和D2，这样的测量在试样的两端及中间共测量三处；得6个数据，取其平均值。

D平均= （D1+D2+…+D6）/6

（2）f值就是导体的不圆度，f值用同一截面上测量的最大读数与最小读数之差来定义。按上述测量结果取三个截面上测得的直径之差中的最大一个差值，作为f值。

２．绝缘厚度及护套厚度测量

使用工具：测量投影仪

测量步骤：

（1）制片；

（2）测出试片的最薄点，作为第一测量点；

（3）当试片为圆形时，沿试片圆周尽可能等距离地测量６点，如图4-1。

（4）当试片内表面是绞合线芯线痕时，各点上的厚度应按图4-2所示在线痕凹槽底部最薄处，沿试片圆周尽可能等距离测量6点。

（5）扇形线芯应按图4-3所示测量6点。

测量结果及计算

每个试样的平均厚度δ用试片各点测量值的算术平均值表示。

δ=（δ1+δ2+δ3+δ4+δ5+δ6）/6

这里要特别注意的是：所谓试样的绝缘厚度，即试样的平均厚度。在产品标准中，一般规定绝缘厚度不小于标准规定的绝缘厚度标称值，就是说，按上述方法测量的绝缘厚度的平均值不能小于标称值。不能把个别值中的最大值或最小值当作绝缘厚度。

平均值和最薄点是两个不同的指标，不能忽略其中任何一个，中有这两个指标同时满足标准要求，产品才算合格，任何一个指标达不到要求，都不能算合格。

以上说的是标准的测量方法，实际在生产过程中不用这样复杂。

操作工在实际测量时把绝缘或护套的皮剥开，用千分尺或游标卡测量一下最薄点及最厚点，再取平均厚度。在厚度做得较薄，判断比较困难时用上面方法进行最后判定。还有在线生产时也要经常测量，以确定生产过程中厚度也没有改变，这主要通过测量外径和缆芯直径计算得出，这种数据有时会误差太大，所以要以在下盘时或生产过程中剥皮，在横截面上测量的数据为准。

3．节距的测量

使用工具：卡尺或圈尺

测量步骤：

（1）用一张纸盖在导体上，再用铅笔在上面划出印子。或者直接在导体表面数根数。绞合的导体或绝缘线芯有几根就数几根，在纵向轴线上进行测量。

七、常用的计算公式

1、导体的截面

1）单根导体

S = πd2/4 （mm2）

2）正规绞合导体

S = (πd2/4)* n * k1

其中d——导体外径    (mm)

n——绞线根数

k1——绞入系数

π——圆周率，3.1416

2、导体的重量

W = S * ρ* L

其中W——导体重量（kg）

ρ——材料密度，铜8.89，铝2.7

L——导体的长度 （km）

3、绝缘外径

D = d + 2*t (mm)

其中D——绝缘外径(mm)

d——导体外径(mm)

t——绝缘厚度(mm)

4、绝缘层截面积

S1=（D2–d2）*π/4

或S1=π*（d+t）* t

5、绝缘层的重量

W1=S1*ρ* L

其中W1——重量（kg）

ρ——材料密度，PVC为1.42～1.45，XLPE为0.95

L——线芯的长度（km）

护套的外径、截面积、重量与绝缘层计算方法相同。

6、绞合外径

以下介绍的是正规绞合结构的绞合外径计算方法：

正规绞合一般外层的根数比内层多6根。

1+6的结构：D0 = 3 * d

2+8的结构：D0 = 4 * d

3+9的结构：D0 = 4.154 * d

4+10的结构：D0 = 4.414 * d

5+11的结构：D0 = 4.7 * d

如果外面还有一层或多层，则

D = D0 + 2 * n * d

其中n——绞合层数

电线电缆产品分为五大类：裸线、电气装备用电线电缆、电力电缆、通信电缆与光缆、绕组线关于电线电缆线芯的允许长期工作温度，橡皮绝缘通常为65℃，聚氯乙烯绝缘为70℃，交联聚乙烯绝缘为90℃；短路时（最长持续时间不超过5s）导体的最高允许温度：聚氯乙烯绝缘为160℃，交联聚乙烯绝缘为250℃。

XLPE电缆与PVC电缆的区别：

1.低压交联（XLPE）电缆自九十年代中期投入应用以来，发展迅速，目前已与聚氯乙烯（PVC）电缆各占市场一半份额。交联电缆与聚氯乙烯电缆相比较，载流量较高，过载能力较强，使用寿命较长（PVC电缆环境较好时热寿命一般为20年，而XLPE电缆热寿命一般为40年）；PVC燃烧时会分解释放大量黑烟和有毒气体，而XLPE燃烧时不会产生卤素有毒气体，交联电缆的优越性日益为设计和使用部门所认识。

2.普通PVC电线电缆（绝缘和护套）燃烧时延燃迅速，助长火势，1～2min即丧失供电能力，其燃烧分解释放的黑烟可达伸手不见五指的程度，造成人员呼吸和疏散困难。更为严重的是，PVC燃烧时会分解释放氯化氢（HCL）和二噁英等剧毒腐蚀性卤素气体，是火灾中致人死命的主要原因（占火灾死亡因素的80%），并成稀盐酸导形电膜附着在电气设备上，严重降低设备的绝缘性能，形成难以清除的二次灾害。